Метода поправке омотача ЛЕД алуминијумског профила

Метода поправкеЛед алуминијумска профилна шкољка
Алуминијумска легура има малу густину, ниску тачку топљења, добру обрадивост, одличну електричну проводљивост и отпорност на корозију. Данас су кућишта електронских производа углавном од легура алуминијума, што такође чини кућишта од легуре алуминијума штедљивим, лаганим и еколошки прихватљивим производом. Али сви познати пријатељи знају да легура алуминијума има малу тврдоћу и да се лако може ударити и изгребати у процесу обраде.
1. Због неправилног дизајна калупа за штанцање: гњечење узроковано самом матрицом; матрица је сувише затегнута, делови морају да се отворе или је зазор изазван отварањем.
Решење: Компанија мора побољшати квалитет поправке калупа, калуп за алуминијумску шкољку мора бити редовно нитриран, а процес нитрирања мора се стриктно спроводити. Строго контролисати квалитет хемијског састава ингота; побољшати квалитет поправке калупа, побољшати прецизност производње калупа и редовно нитрирање калупа и стриктно имплементирати параметре процеса нитрирања.
2. Неравнине током штанцања и ЦНЦ обраде: неправилан рад, шкољка од легуре алуминијума долази у контакт са учвршћењем калупа, алатном машином итд. када се део извади; обрађена шкољка од легуре алуминијума није погодна за палету, и сложена је заједно; неправилан рад, шкољка од легуре алуминијума пада.
Решење: Поставите профиле разумно у носач материјала и покушајте да избегнете међусобно трење. Алуминијумским кућиштем треба пажљиво руковати током производног процеса како бисте избегли огреботине узроковане људским фактором.
3. Неравнине и огреботине током тока сваког процеса: неправилно слагање и колапс; кућиште од легуре алуминијума је снажно подупрто; у материјалу за паковање кућишта од легуре алуминијума постоје ситнице, а трење између ситница и производа током процеса преноса ће изазвати огреботине.
Решење: Одвојите кућиште од легуре алуминијума од прибора меким филцом и пластичним тракама да бисте смањили трење између њих које може да изазове оштећења. Очистите на време стазу за пражњење, љуљачки лежај и друге радне траке како бисте спречили да остаци утичу на квалитет производње и обраде алуминијумске шкољке.
4. Узроковано неправилним радом анодизације: када је елоксирање окачено горе-доле, то је узроковано вешалом; када је у резервоару и ван њега, то је узроковано резервоаром за оксидацију;
Решење: Кућиште од легуре алуминијума је елоксирано и прекривено заштитним "капутом". Пошто је анодизовани филм веома стабилан у природном окружењу, може да обезбеди заштиту од корозије за кућишта од алуминијумске легуре. Разумно схватање високе тврдоће анодног оксидног филма учиниће шкољку од легуре алуминијума ниском храпавости и глатком површином, што у великој мери побољшава отпорност на хабање алуминијумске шкољке. Ако се током процеса анодизације додају различите органске и неорганске боје, елоксирани филм ће имати боју и дати леп изглед алуминијумском кућишту.
5. Огреботине на унутрашњој површини екструдираног производа током процеса екструзије узрокују оштећење унутрашње површине омотача алуминијумске легуре: игла за екструзију је заглављена металом, температура игле за екструзију је ниска, а квалитет површине игла за екструзију је лоша. Конкавно и конвексно, лоша температура екструзије и контрола брзине, неправилан однос мазива за екструзију.
Решење:
(1) Повећајте температуру цилиндра за екструзију и игле за екструзију и контролишите температуру екструзије и брзину екструзије.
(2) Појачајте филтрацију уља за подмазивање, често проверавајте или замените отпадно уље и нанесите уље равномерно и на одговарајући начин.
(3) Одржавајте површину вуне чистом.
(4) Замените неквалификовану матрицу и иглу за екструзију на време да би површина алата за екструзију била чиста и глатка.