Процес екструзије изотермног ЛЕД алуминијумског профила

ИзотермноЕкструзија ЛЕД алуминијумског профилапроцес: Као што име сугерише, такозвана изотермна екструзија је комбинација процеса температуре и брзине екструзије уз одржавање конзистентне температуре на излазу.

Током процеса екструзије ЛЕД алуминијумских профила, температура екструдираног материјала постаје све виша и виша због трења између ингота и цеви за екструзију и топлоте настале екструзијском деформацијом. Температурна разлика између предњег и задњег дела алуминијумског екструдираног материјала је велика, због чега се профил организује дуж правца дужине. Представа је неуједначена. У средњој и касној фази производње алуминијума, ако је брзина екструзије превисока, пукотине су склоне појављивању на површини ЛЕД алуминијумског профила. Да би се спречио овај пораст температуре, предлаже се метода изотермне екструзије како би се температура на излазу екструдираног материјала одржавала конзистентном током процеса екструзије легуре алуминијума. Метода изотермне екструзије је посебно погодна за производњу тврдих легура алуминијума као што су серије 2000, 7000 и неких 5000 са ниским критичним брзинама екструзије, као и за неке профиле са већим површинским захтевима (соларни рамови, полирани профили итд.).

Пре свега, за имплементацију изотермне екструзије, први корак је систем контроле градијента грејања алуминијумске шипке. Градијент загревања ингота одређује градијент температуре загревања ингота на основу температурне разлике између предње и задње стране екструдираног материјала током процеса екструзије. Градијентно загревање инготне индукционе пећи обично дели грејни калем на неколико зона по дужини. Снага грејања сваке зоне је различита. Снага грејања предњег краја ингота је велика, а снага грејања задњег краја је ниска. Због тога је температура предњег краја ингота висока, а температура задњег краја ниска. За грејање са ниским температурним градијентом, температурни градијент је генерално 0-15℃/100мм. Гасно загревање дугих ингота обично усваја метод градијентног хлађења након што загрејани инготи изађу из пећи, тако да инготи такође формирају температурни градијент са високим предњим и ниским задњим делом у уздужном правцу.

Друго, контрола успоравања екструзије легуре алуминијума је да постепено смањи брзину екструзије у средњој и касној фази екструзије како би се смањио пораст температуре екструдираног материјала. Ова врста контроле успоравања се обично користи за контролу брзине екструзије материјала од меких легура. Просечна брзина екструзије ове методе контроле је већа од брзине обичне екструзије константне брзине.

Поред тога, могу се усвојити и мере зонског грејања за екструзиони цилиндар. Цијев за екструзију је такође опремљена каналом за хлађење. Спирални жлеб је обезбеђен на унутрашњој страни спољне чауре (или средњег рукава) цеви за екструзију близу алуминијумске матрице за екструзију. Компримовани ваздух се пропушта кроз средњу и касну фазу екструзије да би се одузела топлота трења између ингота и цеви за екструзију. , чиме се контролише пораст температуре ингота.

ЈЕ је фабрика специјализована за производњу ЛЕД алуминијумских профила, за више информација погледајте:

хттпс://ввв.јеледпрофиле.цом

За више детаља контактирајте: салес@јеледпрофиле.цом

Тел/Вхатсапп/Вецхат: 0086 13427851163